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煙氣脫硫催化劑具有表面活性，催化氧化，促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3快速氧化為CaSO4，加強CaSO4的沉淀，降低液氣比，降低鈣硫比，減少水的蒸發。當煙氣入口SO2濃度增加并高于設計值時，吸收塔反應槽中的PH值降低，當需要更大的Ca/S比時，CaCO3可以快速溶解，而不需要擴大吸收塔反應罐的體積。增加鈣離子的濃度，使漿液的PH值保持在正常范圍內，并對pH值有一定的緩沖作用。延長漿液在工作段的運行時間，減少漿液的配制次數，可以顯著減少設備的規模，水垢層變薄。機器停止后，水垢層很容易脫落。
火電機組在燃燒煤炭發電時會排放大量SO2，污染大氣。以石灰石漿液為煙氣脫硫催化劑，以石膏為副產品的濕法煙氣脫硫技術（以下簡稱FGD）在世界許多國家和地區的燃煤電廠中得到廣泛應用。其特點是技術成熟，煤種豐富。適應性強，脫硫效率高達90%至98%，副產物可循環利用。
煙氣脫硫催化劑是一種以高分子材料為主要原料，經過物理化學處理、強化或物理化學改性，經高科技強化改性后與其他無機高分子材料充分混合的新型催化氧化。它具有穩定的結構和性能。煙氣脫硫催化劑主要成分為聚合物催化劑，與SO2反應性強。由于煙氣脫硫催化劑具有良好的穩定性，完全滿足脫硫工藝的要求。
